如何處理切削液廢水——低溫蒸發(fā)濃縮
如何處理切削液廢水——低溫蒸發(fā)濃縮
在金屬加工過程中廣泛應用的乳化切削液是一種提高切削加工效
果而使用的工業(yè)液體,其在使用過程時,乳化切削液,鋁合金切削液發(fā)
生不同程度的分解而變質,導致性能降低,因此會產生大量廢切削液。
廢切削液廢乳化液除具有一般含油廢水的危害外,其表面活性劑本身對生物也有害,還可使一些不溶于水的有毒物質被溶解,需要處理并達到當地規(guī)定的廢水處理標準后才能被排放。
處理方案:
蒸發(fā)處理是常用的物理處理方式,其通過加熱去除廢液中絕大部分水分,減少廢液的處理量。使用低溫真空蒸發(fā)器對削廢液,乳化液,機加工冷卻液廢水進行蒸發(fā)濃縮處理。經過廢水處理系統(tǒng)真空蒸餾后殘留物的量會減少到原有廢水量的5%,水蒸氣冷凝后幾乎不含任何雜質,可作為工藝水送回到生產過程中。
蒸發(fā)處理優(yōu)勢:
1、相較于傳統(tǒng)蒸發(fā)技術,熱泵蒸發(fā)技術在能耗上可以節(jié)約90%以上;
2、其唯一的熱源為電。無需任何蒸汽供熱或者作為輔助熱源,因而大大節(jié)省設備的配套設施的投資及消耗;
3、由于熱泵其自身可以同時輸出冷媒對物料產生的蒸汽進行冷凝,所以無需任何外部的冷卻水供應,因而大大節(jié)省設備的配套設施及冷卻水和電的消耗;
4、模塊化設計。設備結構更加緊湊,占地面積小,組裝運行快速方便;
5、超低溫蒸發(fā)。真空度達45mbar,蒸發(fā)溫度最低可達35℃。更加適合熱敏性物料。對于腐蝕性物料對設備的腐蝕程度降到最低,延長設備的壽命;
6、全自動化控制及運行。 相較于MVR蒸發(fā)器,其操作簡單,控制點少,自動化程度更高,故障率低,運行穩(wěn)定,維修及保養(yǎng)成本極低;
7、由于其規(guī)模效應,這很好的解決了中小型企業(yè)在污水處理方面投資大,運行維護成本高等的窘境,為我們中小型企業(yè)長遠健康發(fā)展提供了一個非常經濟有效的解決方案;
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