它的含義是一定質(zhì)量氣體的壓力×體積/溫度=常數(shù)，這意味著當(dāng)氣體體積減小，壓力增大時，氣體的溫度會立即升高；根據(jù)這一原理，當(dāng)體積壓縮后，稀薄的二次蒸汽的溫度會升高，從而將低溫低壓蒸汽轉(zhuǎn)化為高溫高壓蒸汽，然后可以作為熱源再加熱蒸發(fā)的原液，從而達(dá)到回收蒸汽的目的；因為這個體積的壓縮是通過機(jī)械壓縮機(jī)實現(xiàn)的，所以叫MVR。

一、適用范圍。

機(jī)械蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、鹽等行業(yè)的低溫濃縮。

二、設(shè)備組成。

它由單效或三效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機(jī)、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電氣儀表控制柜、閥門、管道等系統(tǒng)組成，結(jié)構(gòu)非常簡單。

三、工作原理。

機(jī)械蒸汽再壓縮MVR母液蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，通過壓縮機(jī)壓縮、壓力、溫度升高、熱焓升高，然后送至蒸發(fā)器加熱室作為加熱蒸汽，使液體保持沸騰狀態(tài)，加熱蒸汽本身冷凝成水。這樣，充分利用廢蒸汽，回收潛熱，提高熱效率。生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效率，減少了對外部加熱和冷卻資源的需求，降低了能耗和污染。

四、主要特點(diǎn)。

1.MVR節(jié)能蒸發(fā)器技術(shù)目前是一種很好的蒸發(fā)器技術(shù)，只需要少量的蒸汽，大大降低了企業(yè)的運(yùn)營成本，減少了環(huán)境污染。

2.由于使用壓縮機(jī)提供熱源，與傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫差要小得多，可以實現(xiàn)溫和蒸發(fā)，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少結(jié)垢。

3.無冷凝器，結(jié)構(gòu)及工藝非常簡單，全自動操作，可連續(xù)運(yùn)行。

4.設(shè)備配備CIP清洗管道，可實現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無死角。

5.蒸發(fā)器是物料在低溫下蒸發(fā)，不產(chǎn)生泡沫，料液均勻，不跑料，不易結(jié)焦。

五、技術(shù)參數(shù)。

1.產(chǎn)品蒸發(fā)能力：5L/h-60t/h。

2.蒸發(fā)溫度：40℃-100℃。

3.蒸發(fā)每噸水耗電量：25KW-100KW。

4.新鮮蒸汽消耗：0t/h。

5.進(jìn)料固含量：無要求。

6.出料固含量：可直接蒸發(fā)至結(jié)晶。

7.蒸發(fā)方式有：降膜、升膜、強(qiáng)制循環(huán)、流化床蒸發(fā)、逆流、攪拌、螺旋管等。

8.換熱部件：可設(shè)計成板式、管式等蒸發(fā)器。

• 上一篇：乳化液廢液低溫蒸發(fā)處理
• 下一篇：低溫蒸發(fā)器的原理