探傷-淬火廢水減量蒸發(fā)器近零排放工藝
廢水零排放是指工業(yè)水經(jīng)過(guò)重復(fù)使用后，將這部分含鹽量和污染物高濃縮成廢水全部（99%以上）回收再利用，無(wú)任何廢液排出工廠。水中的鹽類和污染物經(jīng)過(guò)濃縮結(jié)晶以固體形式排出廠送垃圾處理廠填埋或?qū)⑵浠厥兆鳛橛杏玫幕ぴ稀?/span>
RCC的核心技術(shù)為“機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)”、“晶種法技術(shù)”、“混合鹽結(jié)晶技術(shù)”。
所謂的機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)，是根據(jù)物理學(xué)的原理，等量的物質(zhì)，從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的過(guò)程中，需要吸收定量的熱能。當(dāng)物質(zhì)再由氣態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài)時(shí)，會(huì)放出等量的熱能。
根據(jù)這種原理，用這種蒸發(fā)器處理廢水時(shí)，蒸發(fā)廢水所需的熱能，再蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時(shí)釋放熱能所提供。在運(yùn)作過(guò)程中，沒(méi)有潛熱的流失。
運(yùn)作過(guò)程中所消耗的，僅是驅(qū)動(dòng)蒸發(fā)器內(nèi)廢水、蒸汽、和冷凝水循環(huán)和流動(dòng)的水泵、蒸汽泵和控制系統(tǒng)所消耗的電能。為了抵抗廢水對(duì)蒸發(fā)器的腐蝕，保證設(shè)備的使用壽命蒸發(fā)器的主體和內(nèi)部的換熱管，通常用高級(jí)鈦合金制造。其使用壽命30年或以上。
鹵水濃縮器構(gòu)造及工藝流程
如果廢水里含有大量鹽分或 TDS，廢水在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)時(shí)，水里的 TDS很容易附著在換熱管的表面結(jié)垢，輕則影響換熱器的效率，嚴(yán)量時(shí)則會(huì)把換熱管堵塞。
解決探傷-淬火減量蒸發(fā)器內(nèi)換熱管的結(jié)垢問(wèn)題，是蒸發(fā)器能否用作處理工業(yè)廢水的關(guān)鍵。RCC成功開(kāi)發(fā)了獨(dú)家的“晶種法”技術(shù)，解決了蒸發(fā)器換熱管的結(jié)垢問(wèn)題，使他們?cè)O(shè)計(jì)和生產(chǎn)的蒸發(fā)器，能成功地應(yīng)用于含鹽工業(yè)廢水的處理，并被廣泛采用。
晶種法技術(shù)：可以解決探傷-淬火減量蒸發(fā)器換熱管的結(jié)垢問(wèn)題，經(jīng)處理后排放的濃縮廢水，通常被送往結(jié)晶器或干燥器，結(jié)晶或干燥成固體，運(yùn)送堆填區(qū)埋放。上述循環(huán)過(guò)程，周而復(fù)始，繼續(xù)不斷地進(jìn)行。
“晶種法”以硫酸鈣為基礎(chǔ)。廢水里須有鈣和硫化物的存在，濃縮器開(kāi)始運(yùn)作前，如果廢水里自然存在的鈣和硫化物離子含量不足，可以人工加以補(bǔ)充，在廢水里加添硫酸鈣種子，使廢水里鈣和硫化物離子含量達(dá)到適當(dāng)?shù)乃健?/span>
廢水開(kāi)始蒸發(fā)時(shí)，水里開(kāi)始結(jié)晶的鈣和硫酸鈣離子就附著在這些種子上，并保持懸浮在水里，不會(huì)附著在換執(zhí)管表面結(jié)垢。這種現(xiàn)象稱為“選擇性結(jié)晶”。
鹵水濃縮器通常能持續(xù)運(yùn)作長(zhǎng)達(dá)一年或以上，才需定期清洗保養(yǎng)。在一般情況下，除了在濃縮器啟動(dòng)時(shí)有可能添加“晶種外”，正常運(yùn)作時(shí)不需再添晶種。
用作混合鹽結(jié)晶的結(jié)晶器，可用蒸汽驅(qū)動(dòng)，也可用電動(dòng)蒸汽壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)，后者是能效較高的系統(tǒng)。
這種高效結(jié)晶器的主要優(yōu)點(diǎn)有： 設(shè)備體積小，占地面積也小;設(shè)備能耗低，鹽鹵濃縮器處理一噸廢水耗電最低僅16KW/H?；厥章矢哌_(dá)98%，而且回收的是優(yōu)質(zhì)蒸餾水，所含TDS小于10PPM，稍做處理即可作高壓鍋爐補(bǔ)給水，用鈦合金制造,壽命長(zhǎng)達(dá)30年。
HERO是High Efficiency Reverse Osmosis的簡(jiǎn)稱。HERO工藝的預(yù)處理步驟要根據(jù)水化學(xué)和現(xiàn)場(chǎng)的專門設(shè)計(jì)規(guī)范來(lái)定制的。有一個(gè)步驟是不變的，這就是RO是在高pH條件下運(yùn)行的。為了使RO能在高pH條件下運(yùn)行，所有會(huì)引起膜結(jié)垢的硬度和其它陽(yáng)離子成分必須除去。
懸浮固體物應(yīng)降至接近零以避免膜的堵塞，二氧化碳要除到一定程度以減少水的緩沖性。硅在高pH條件下是可以高度溶解的，所以不會(huì)限制RO的回收率。理論上說(shuō)，經(jīng)過(guò)預(yù)處理后，回收的比例只會(huì)受到濃液滲透壓的限制。此工藝可實(shí)現(xiàn)95%的回收率。而在大多數(shù)電子超純水的應(yīng)用上，回收率會(huì)更高。
HERO的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)：
在HERO工藝條件下，高PH運(yùn)行也是膜供應(yīng)商接受的。給水是排污水或含鹽量較高時(shí)，可以達(dá)到的水回收率90％或更高，同時(shí)減少清洗頻率。
對(duì)于高硅水質(zhì)，在高PH條件下硅是溶解態(tài)（離子態(tài)），可以到達(dá)高回收率。兩級(jí)反滲透運(yùn)行在高PH條件下，離子去除率可以達(dá)到：硼>99.4%，硅>99.97%，有機(jī)物（TOC）>99％。
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低溫蒸發(fā)器的選型需要確認(rèn)的參數(shù)和現(xiàn)場(chǎng)條件有哪些 [2023-12-22]
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